Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.153)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: RC Rc42µRc14V14/1620, Línea de llenado de botellas de lejía Serac Krones Posimat 1,5L (Línea 4) Hfsdexn N D Eepfx Afdjn Uso anterior en planta de botellas de lejía Compuesta por: Silo de botellas en acero inoxidable atornillado Lanfranchi Desenroscador de botellas Posimat Access Series N37 (2014) Etiquetadora Krones Contiroll K745 R66 (2010) Sistema de inspección Krones Checkmat K731 H06 Llenadora rotativa de doble torreta para lejía Serac RC Rc42µRc14V14/1620 de 42 cabezales (2015) con aplicador de tapones y elevador de tolva

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen: Esta lavadora de cajas con estación de volteo fue fabricada en 2012 por la empresa alemana RICO. El modelo 2500 1-Bañera es una lavadora de cajas de un solo baño diseñada para la limpieza de cajas de bebidas de varios tamaños, con una capacidad de hasta 600 cajas por hora. Sigue instalada y está disponible de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 600 cajas/hora (para cajas modulares) Formatos de cajas: - 20 × 0,5 L (400 × 300 × 290 mm, longitudinal) - 24 × 0,33 L (400 × 300 × 230 mm, longitudinal) Hfedpfx Afsxn Rv Ajden - 30 × 0,33 L (400 × 490 × 210 mm, longitudinal) Bañeras: 1 Construcción: acero inoxidable Longitud total: 2.500 mm Longitud de la bañera: 1.500 mm Ancho: 850 mm Conexión eléctrica: 6 kW Características: - Velocidad de transporte ajustable - Grandes áreas de tamiz para una mejor filtración del agua - Control de salida para evitar atascos de cajas - Conversión sencilla entre diferentes tamaños de cajas

Estado: usado, Krones PET Block 54/8 Monoblock Llenadora-Taponadora – Descripción General Hfedpexnlduefx Afden El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano, compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una taponadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñada para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para la integración en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y aplicación de tapones PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una taponadora de 8 cabezales, ofrece un funcionamiento fiable en formatos grandes de PET con manipulación precisa del cuello de botella. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora-Taponadora (llenadora + taponadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvula fija a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia entre centros): 126 mm Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales para tapones plásticos de rosca Acabado de cuello: PCO 1881 (acabado corto) – tapones de rosca plásticos Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9,000–10,000 botellas/hora; 3,0 L = 7,000–8,000 botellas/hora Sentido de giro de la máquina: Horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, Al 2,65 m Peso aproximado: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles de los Módulos Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; apto para bebidas sin gas con inertización según configuración del producto. Torreta taponadora: 8 cabezales optimizados para tapones plásticos de rosca PCO 1881; aplicación de par de apriete constante y manipulación del cuello para envases PET. Sistemas Avanzados de Automatización y Control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de procesos, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Preparado para señales digitales estándar para sincronización con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Integración en Líneas de Producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que busquen actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse a enjuagadoras o sopladoras externas (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, encajadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manipulación por cuello PET para transferencia estable entre llenadora y taponadora. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Preparación operativa: Lista para funcionar tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No definidas. Disponibilidad habitual: El equipo puede prepararse para envío tras servicio, con plazo de entrega estándar. Rendimiento Operativo y Versatilidad Ventajas del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas admite llenado con baja formación de espuma, ingreso mínimo de oxígeno y volúmenes de llenado constantes en formatos grandes de PET.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Modelo de máquina GS501/3 Especificaciones de la botella: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Producción horaria: 24.000 b/h Hedpfog D Ri Asx Afdofn Peso: 2.200 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 4,0 kW Consumo de aire: 200 lt/min Presión de aire: 4 bar Modelo de máquina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 0,5 kW Consumo de aire: 80 lt/min Presión de vapor: 7 bar Consumo de vapor: 150 kg/h Software de control de Siemens disponible como copia de seguridad. La máquina está lista para ser recogida en nuestro almacén.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.204 mm, capacidad del depósito: 14.500 l, diámetro interior: 3.226 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: SERAP - Año: 2019 - Depósito aislado troncocónico de acero inoxidable 304 - Acabado interior del depósito: Recocido brillante (2R) - Acabado exterior del depósito: -- Cúpula: Pulido a grano 320 -- Virola: Pulido circular a grano fino + acabado ‘Scotch Brite’ -- Fondo: Laminado en frío (2B) - Características del intercambiador de calor: -- Conexión: Ø20x27 hembra -- Presión de prueba: 10 bar -- Presión máxima de trabajo: 6 bar -- Superficie de intercambio: 10,0 m² - Presión máxima de trabajo en el tanque: -0,002 / +0,05 bar - Aislamiento: Espuma de poliuretano inyectada en la virola, base y cúpula Techo - Chimenea central con puerta redonda Ø900, altura del marco 100 mm con bisagra - Chimenea con rejilla de seguridad articulada Ø1000 con persianas - Chimenea con boquilla de oxigenación - racor final M 20x27 Gas + válvula F/F - Válvula DN50 de presión y vacío Virola - Columna de descarga de bomba - Kit de válvula MAC73 en conexión y salida MAC43 - Kit de válvula pap MAC 43 + CD DN 40 desmontable - Puerta rectangular AIS 410X530 4L SS CAD+ACC - Grifo de cata MAC43 con cánula Fondo - Fondo filtrante desmontable en 6 partes Hfjdpfxjwvu Nro Afden - Rejilla de maceración tipo ‘Euroslot’ - Bomba de trasiego INOXPA RV65 - 150 HL/H Otros - Cuadro de control de bomba DIMENSIONES - Altura: 4204 mm - Diámetro: 3226 mm

Estado: muy bueno (usado), Máquina expendedora de naranjas Lugar de origen: España Fabricante: Zummo Modelo: Z10A Peso: 298 Kg. Capacidad del alimentador: 45-50Kg. (110 lbs) Entrega automática: 100-110 porciones sin necesidad de reponer la fruta Tiempo de entrega: 20-26 segundos Tamaño del fruto: 55-75mm Opcional: Kit de frutas grande: 70-90mm Hedpfx Aefnbnqofdjfn Gafas: Gafas antiestáticas Líquido refrigerante: R134A Dimensión: 1830mm. x 1000mm. x 680mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de presión vertical de acero inoxidable 6 bar con fondos Klöpper y diversas válvulas y equipamientos. Máquina (adicional): depósito vertical de acero inoxidable Volumen: 10.560 l Presión permitida: 6 bar, presión de prueba: 7,8 bar Temperatura permitida: 10 °C Longitud: 1900 mm Hedpexlpgnsfx Afdjfn Ancho: 1900 mm Altura: 4770 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Construcción básica: depósito vertical con fondos Klöpper sobre patas tubulares Equipamiento: boca de hombre en el cuerpo, indicador de nivel con manguera, válvulas del depósito: muestreador, cabezal pulverizador, aparato de cierre, manómetro, válvula de seguridad, válvula de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este sistema de encajado fue fabricado en 2012 por la empresa alemana RICO. La máquina UNO de tipo L de 1 cabeza es una encajadora automática de un solo cabezal, diseñada para colocar botellas en cajas con un rendimiento de hasta 300 cajas por hora. Es apta para diferentes formatos de botellas y cajas, lo que la convierte en una opción versátil para cervecerías y fabricantes de bebidas. La máquina sigue instalada y está disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: 300 cajas/hora Formatos: 1x 20/0,5 l botellas NRW (Ø 68) en cajas de tamaño 400 x 300 x 290 mm (orientación longitudinal) 1x 20/0,5 l botellas EURO (Ø 70) en cajas de tamaño 400 x 330 x 260 mm (orientación longitudinal) 1x 20/0,3 l botellas Vichy (Ø 60) en cajas de tamaño 400 x 300 x 290 mm (orientación longitudinal) Control: Siemens S7 PLC con pantalla TP 177A Unidad de accionamiento: SEW Consumo de energía: aprox. 1,5 kW Consumo de aire: aprox. 2 m³/h Construcción: acero inoxidable Hfodpjxn Rtnefx Afdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Enjuagadora-Llenadora-Taponadora Monobloque – Vista general con nuevo cabezal de tapado, año 2026 Este Rinser–Filler–Capper Tribloc rotativo isobárico es una solución de segunda mano reacondicionada, diseñada para la producción de bebidas en botellas PET. Fabricada en 1999 y completamente revisada en 2025/2026, dispone de un cabezal taponador Adroit totalmente nuevo y automatización Siemens. Está diseñada para agua sin gas y refrescos carbonatados, combinando alto rendimiento con llenado preciso a contrapresión, lo que la convierte en una opción ideal para plantas industriales modernas de envasado y para la actualización de líneas usadas de embotellado. Datos técnicos y de rendimiento Datos generales de la máquina Tipo: Tribloc rotativo con transferencia de estrella (enjuagadora–llenadora–taponadora) Sentido de trabajo: Antihorario Material del envase: PET Formato actual: Botella cuadrada de 2.000 ml Paso de máquina: 110 mm Altura máxima de envase: 350 mm Velocidad nominal: hasta 24.000 bph (referencia 2,0 L) Llenado en caliente: No | Aséptico: No Sistema CO2: Sí (llenado isobárico/contrapresión) Altura de la mesa de trabajo: 1.100 mm Dimensiones aprox.: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Peso aprox.: 7.500 kg Año de fabricación: 1999 | Gran revisión: 2025/2026 Enjuagadora Marca: Simonazzi 100 grippers/pinzas Llenadora Tecnología: Llenadora rotativa isobárica (contrapresión con CO2) Número de válvulas de llenado: 90 Optimizada para: Agua sin gas y refrescos (CSD) Taponadora Nuevo cabezal taponador: Adroit (instalado durante la revisión 2025/2026) Número de cabezales de tapado: 15 Alimentador de tapones: 2017 Servicios y electricidad Alimentación eléctrica: 380 V – 3 Ph – 50 Hz Potencia instalada: 23 kW Aire comprimido: 6 bar Automatización y sistemas de control avanzados PLC: Siemens S7 HMI: Panel operador Siemens para gestión de recetas, diagnóstico y cambio de formato Control de proceso: Llenado a contrapresión con CO2 para un rendimiento estable en bebidas carbonatadas Documentación: Manuales de operación y mantenimiento disponibles La arquitectura de control Siemens garantiza una sincronización de ciclo constante entre enjuagadora, llenadora y taponadora, optimizando la disponibilidad en entornos industriales de envasado con equipos de segunda mano. Capacidades de integración en la línea de producción Interfaces upstream/downstream para transportadores en una línea usada de embotellado Transferencia de estrella ajustada al paso de 110 mm para manejo de formatos Compatible con suministro de botellas PET desde despaletizador o sopladora (no incluidos) Manejo de tapones mediante alimentador dedicado (2017) hacia la nueva torreta Adroit Hfedpjxnk U Sofx Afdjn Conexiones típicas: Línea de CO2 para contrapresión, entrada de producto, retorno/suministro CIP, aire y electricidad Este Tribloc es ideal para plantas de producción de bebidas que buscan un bloque compacto de enjuagado–llenado–tapado para aumentar capacidad o reemplazar equipos antiguos, manteniendo una alta eficiencia de línea.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 6.500 mm, capacidad del depósito: 36.900 l, diámetro interior: 3.200 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Depósito con fondo inclinado sobre faldón - Material: acero inoxidable 304 y cúpula de acero inoxidable 316 - Capacidad: 369 HL Hodpfxowvu H Rj Afdjfn - Termorregulada: circuito con carcasa y bandera TEJADO - 1 chimenea centrada con trampilla - Toma de gas en la chimenea - Entrada de alimentación para 1 bandera - 1 soporte de pasarela - Anillas de elevación VIROLA - 1 barra de apoyo para escalera - 8 vueltas de circuito con carcasa en 1000 mm - 1 termómetro - 1 grifo de degustación - 1 puerta rectangular con apertura exterior marca Bellot, con 1 válvula de mariposa de vaciado DN 70 en brida cuadrada - 1 tubo de remontada DN 40 - 1 soporte y grifo de nivel - 1 válvula de mariposa de vaciado DN 70 en brida cuadrada FONDO - Inclinado sobre faldón DIMENSIONES - Diámetro: 3200 mm - Altura: 6500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Depósito de inercia aislado Depósito de aire de 1600 litros 6 bar Fabricante: Pyrazol Año de construcción: 2004 Temperatura de funcionamiento +10- +50 C Diámetro total: 1500 mm Altura: 21000 mm Conexión: 4 bridas de 200 mm 2x 3,4 pulgadas + abertura de limpieza Hfjdouf Rxdjpfx Afdjn Peso: vacío 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Este despaletizador fue fabricado en 2010 por la empresa alemana RICO. El modelo UNO 1-Cabezal 124 es una máquina despaletizadora de un solo cabezal. Sigue instalada y está disponible de inmediato. Datos técnicos Capacidad: 350 cajas/hora Formatos de botella procesados: 0,33L y 0,5L (NRW, Euro, Ale) Formatos de cajas procesadas: cajas NRW y Euro Presión de trabajo: aprox. 4 bar Consumo de aire: aprox. 2 m³/h (dependiendo del rendimiento) Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz / N / PE Potencia instalada: aprox. 1,5 kW Tensión de control: 24 V Peso: aprox. 1.600 kg Dimensiones (L × A × H): 2.050 × 1.400 × 1.950 mm (con transportadores) Hfsdpfx Ajxn Rkmsfdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Hfjdpfevgvb Eox Afdon Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 11.000 mm, ancho total: 4.000 mm, capacidad del depósito: 166.500 l, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fondo plano - Marca: CSC - Material: acero inoxidable - Capacidad: 166.500 litros - Acabado interior: 2B - Acabado exterior: cepillado TECHO - Anillas de elevación - 1 chimenea central con escotilla de acero inoxidable de 500 mm con brazo de sujeción - 1 válvula de seguridad ANILLO Hsdpexnwnfofx Afdsfn - 1 tubería de llenado DN70 con válvula - 1 puerta ovalada de autoclave de acero inoxidable 310×420 mm - 1 válvula esférica de drenaje DN70 de acero inoxidable con trampa de lodos - 1 indicador de nivel FONDO - Plano - 1 válvula de mariposa de drenaje DN70 de acero inoxidable - 1 válvula de mariposa de drenaje DN50 de acero inoxidable con codo decantador - 6 soportes de fijación para la placa base DIMENSIONES - Diámetro: 4000 mm - Altura: 11000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina lavadora de botellas fue fabricada en 1998 por la empresa alemana PAC. El modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact es una lavadora de botellas de vidrio retornables totalmente automática, diseñada para plantas embotelladoras de bebidas de capacidad media. Con un rendimiento de 7.500 botellas por hora, garantiza una limpieza efectiva mediante un proceso de varias etapas con baños de sosa y agua caliente. La máquina cuenta con 14.175 horas de funcionamiento y se encuentra en buen estado. Datos técnicos Capacidad: 7.500 botellas/hora Rango de velocidad ajustable: 3.750 - 7.875 botellas/hora Tiempo de ciclo: 6,72 segundos Tiempo total de tratamiento: 11,65 minutos Formatos de botella: Hasta botellas Euro-NRW Filas de botellas por portabandeja: 14 Botellas en la máquina: 1.456 Bandejas portabotellas: 110 Tiempos efectivos de rociado: Sosa caliente 8,96 segundos Sosa II 8,96 segundos Agua caliente II 8,96 segundos Agua caliente I 8,96 segundos Agua fría: 13,44 segundos Agua fresca máx.: 8,96 segundos Consumo Consumo de agua: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Conexión eléctrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energía térmica: 3.528 × 1000 kJ/h Dimensiones Longitud con armario: 7.020 mm Ancho del bastidor: 1.725 mm Altura: 2.300 mm Hsdsxn A S Nopfx Afdofn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina llenadora y cerradora para botellas de vidrio fue fabricada en 2018 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 661 Beer es un monobloque de llenado compacto y preciso, diseñado para cervecerías y productores de bebidas pequeños y medianos. Cuenta con tecnología Pick & Place para tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm) y un sistema electrónico para el ajuste del nivel de llenado, facilitando el cambio de formato. Con una capacidad de hasta 900 botellas por hora, la línea es adecuada para botellas de 0,25 l a 1,0 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y otras bebidas carbonatadas) Capacidad: 900 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 l – 1,0 l Tipo de tapón: Tapones de rosca de aluminio a prueba de manipulación (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste electrónico del nivel de llenado Construcción en acero inoxidable Hsdpfjxn A R Esx Afdjfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general  Esta llenadora y taponadora de botellas de vidrio fue fabricada en 2017 por la empresa italiana GAI. El modelo MLE 881 Beer está diseñado para el llenado y taponado de cerveza en botellas de vidrio con alta precisión y versatilidad. Admite tanto tapones de rosca como chapas corona, lo que la hace ideal para cervecerías y fabricantes de bebidas con diferentes requisitos de envasado. El llenador es apto para botellas con capacidades entre 0,25 l y 0,75 l, y alcanza un rendimiento de hasta 1.500 botellas por hora en formato de 0,33 l. La máquina se encuentra en muy buen estado y está lista para operar. Datos técnicos  Rendimiento: 1.500 botellas/hora (basado en formato de 0,33 l) Formatos de botella: 0,25 l - 0,75 l Tipos de tapón: Tapón de rosca y corona Sistema de llenado: Isobárico (para cerveza y bebidas carbonatadas) Tipos de producto: Cerveza y otras bebidas carbonatadas. Hedpfx Asxn A Rlefdofn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este alimentador automático de cestas para botellas fue fabricado en 2014 por la empresa francesa L. Meynard et Fils. El modelo MPA 8 está diseñado para la carga altamente eficiente de botellas en cestas de red plásticas o metálicas, con una capacidad de hasta 4.000 botellas por hora. Es adecuado para bodegas, productores de bebidas y centros logísticos que procesan volúmenes medianos a grandes. La máquina sigue instalada, en perfecto estado de funcionamiento, y ha sido utilizada para aproximadamente 400.000 botellas. Datos técnicos Rendimiento: hasta 4.000 botellas/hora Formatos: botellas hasta Ø 88 mm y altura 350 mm Dimensiones: 6.434 × 1.565 × 2.980 mm Peso: 1.600 kg Alimentación eléctrica: 400 V / 5 kW Suministro de aire: 7 bar - mínimo 64 m³/h Capacidad del alimentador de cestas: 1.000 cestas Hjdpfx Aexn A N Iofdofn Características: funcionamiento totalmente automático, estructura de acero inoxidable, integración neumática, conforme a CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Descripción general: Esta envolvedora automática fue fabricada en 2007 por Robopac (Italia). El modelo Genesis es una potente máquina envolvedora de palets con anillo giratorio, diseñada para asegurar cargas paletizadas con film estirable. Formó parte anteriormente de una línea completa de embotellado de PET y ha sido desmontada y almacenada en nuestro almacén. El sistema incluye un dispensador de hoja superior y un dispositivo de retención de palets, y está disponible de inmediato. Datos técnicos: Hfedpfxoxnm I Ue Afden - Rendimiento: hasta 88 palets/hora - Tipo de film: film estirable estándar, 23 μm, adherencia interior - Anchura de film: 500 mm - Altura máxima de la palet (incluida la paleta): 2.000 mm - Peso máximo del palet: 1.000 kg - Altura requerida del espacio: 7.000 mm - Altura del transportador: 550 mm - Dirección de movimiento del palet: longitudinal - Sistema de control: Siemens S7 PLC - Configuración: Sistema de anillo rotatorio con aplicador de hoja superior y dispositivo de retención - Estado: desmontada, almacenada en interior, en buen estado operativo

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Resumen Este premixer fue fabricado en 1992 por la empresa alemana Jakü. El modelo PM-E-30-2k está diseñado para la desgasificación y carbonatación en la producción de bebidas y es adecuado para mezclar agua y jarabe con control de dosificación preciso. Con un rendimiento de 35 hl/h, es ideal para refrescos carbonatados y otras aplicaciones en la industria de bebidas. Datos técnicos Rendimiento: 35 hl/h Presión de trabajo: hasta 6 bar Medios bombeados: agua, jarabe Tipo de bomba: bombas de pistón Carrera ajustable: 0 - 60 mm Caudal: Bomba 1: 2.917 l/h Bomba 2: 633 l/h Hfjdpfjxnmznex Afdjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este llenador y cerrador de latas fue fabricado en 2020 por la empresa italiana Eurostar. El Canfill 5 One es un sistema de llenado y cierre compacto y eficiente, diseñado para pequeños productores de bebidas. Es adecuado tanto para bebidas carbonatadas como no carbonatadas, y representa la solución ideal para cervecerías, productores de sidra o fabricantes artesanales de bebidas que buscan un rendimiento profesional de llenado en un espacio reducido. La máquina ha sido utilizada muy poco - solo se han llenado aproximadamente 1.500 latas - por lo que se encuentra en un estado excelente, casi como nuevo. Datos técnicos Capacidad: 2.000 latas/hora (0,33 L) 1.500 latas/hora (0,5 L) Formatos compatibles: latas estándar y sleek (no apto para slim) Sistema de llenado: isobárico (para productos carbonatados) Tipos de productos: cerveza, sidra, refrescos u otras bebidas similares Estado: usado - como nuevo (solo 1.500 latas llenadas) Hfsdsxnmv Espfx Afdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina llenadora ALWID-GARANT-16D fue construida en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina era utilizada por una empresa que produce salsas en Alemania. Tras quebrar, BEVMAQ se hizo cargo de la máquina y la almacenó. Se trata de una llenadora de pistón que puede llenar volúmenes de 0,1-1,0 litros en envases de plástico o vidrio. El volumen a llenar puede ajustarse fácilmente. El tapón se coloca a presión. Es posible una ampliación a una taponadora de rosca. Además de para salsas, la máquina también puede utilizarse para aderezos, licores o mayonesa. El sistema de llenado por debajo del nivel también puede utilizarse para llenar productos que tienden a formar espuma. Datos técnicos Rendimiento: 6.000 botellas por hora con un volumen de 250 ml Una prueba ha demostrado que la mayonesa puede seguir llenándose hasta 500 ml incluso con 6.000 botellas por hora Dirección de trabajo: Izquierda - Derecha Número de estaciones de llenado: 16 Número de elementos de taponado: 4 Control Siemens Llenado por debajo de la superficie Bajada y subida del tubo de llenado durante el proceso de llenado Volumen de suministro: Llenadora Taponadora Unidad de clasificación de la taponadora Entrada de la taponadora Hfsdjwwq Sfjpfx Afdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Hsdpfx Afoxl Tiasdofn Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta etiquetadora rotativa de cola fría fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para aplicar etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de adhesivo en frío. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, lo que la hace ideal para bodegas, cervecerías y productores de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en un muy buen estado de funcionamiento. Datos técnicos Capacidad: hasta 10.000 botellas/hora Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml Rango de altura de botella: 50–360 mm Diámetro de botella: 40–160 mm Rango de longitud de etiqueta: 30–140 mm Sentido de rotación: en sentido horario Número de platos portabotellas: 10 Número de estaciones de etiquetado: 1 Consumo de aire: 125 l/min Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm Estructura: bastidor de acero inoxidable, carenado de seguridad cerrado Control: micro PLC con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores Características principales: Cabezal etiquetador de cola fría con mecanismos lubricados por baño de aceite Carrusel central con bases de centrado para un posicionamiento preciso de las botellas Bomba neumática con calefacción para la circulación y retorno del adhesivo Sincronización automática de botellas con tornillo de alimentación para evitar roturas Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor del film y garantizar un etiquetado limpio Soportes de botella para manipulación suave y menor atasco Transmisión por engranajes con acoplamiento y sistema de parada de emergencia Diseño compacto y totalmente cerrado para higiene y seguridad Hodpfx Aexl Di Defdsfn

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta desolladora Open Top tipo: Nock Cortex C 460 fue fabricada en 2014 en Alemania. La máquina es sobre-elevada y se encuentra en perfecto estado. Muy útil para el desollado de productos de cerdo. Detalles técnicos Ancho de corte: 430 mm Velocidad de corte: 24 m/min Conexión eléctrica 3 L - PE - 400 V - 50 Hz Alcance de la entrega Máquina desolladora abierta | Nocke | Cortex C 460 | 2024 Hjdpfx Afoxlu E Nedefn